Nalewarki
Próżniowe
Wagowe
Grawitacyjne

ULTRAPAK OFERUJE MONOBLOKI ROZLEWNICZE

MAGIC

Monoblok w wersji Magic wykorzystuje technikę próżni pośredniej. Idealnie sprawdzi się w nalewaniu wina i wódki.

MASTER

Model monobloku Master służy do wlewu napojów niegazowanych i gazowanych do butelek (szklanych i PET).

MASTER CAN

Monoblok Mastrer Can posiada doskonałą jakość wlewu napojów niegazowanych i gazowanych do metalowych puszek.

MAGIC FW

Model Monobloku Magic FW jest wyposażony w przepływomierze elektromagnetyczne i napełnia opakowania napojami niegazowanymi.

Ultrapak jest dzisiaj jednym z najlepszych dostawców nalewarek w Polsce.

Przez wiele lat wypracowywał sobie tę pozycję za pomocą rozległej wiedzy w zakresie maszyn produkcyjnych oraz przełożenia jej na praktyczne zastosowanie. Ale nie tylko: podjęcie współpracy z grupą CFT, przedsiębiorstwem Zalkin, P. E. Labellers, Cosmopack, FT System oraz Dimac, zdobywanie zaufania i uznania w oczach kolejnych Klientów i determinacja z dążeniu do celu to równie ważne czynniki, które zaważyły na karierze firmy Ultrapak. Każde zlecenie realizowane jest w oparciu o indywidualne konsultacje z Klientem w celu zapoznania się z jego wymaganiami, oczekiwaniami i koncepcjami. Projekt, dostarczenie maszyny, jej rozruch, testowanie, a później serwis są wdrażane w ustalonym terminie. Warto zauważyć, że nalewarki są bardzo istotnym komponentem całej linii rozlewniczej i muszą spełniać wszystkie zasady higieniczności. Dlatego Ultrapak dostarcza wyłącznie maszyny najwyższej jakości, m.in. nalewarki wagowe, nalewarki ciśnieniowe, nalewarki tłokowe, nalewarki próżniowe czy nalewarki aseptyczne.

Maszyny dla przemysłu rozlewniczego korzystają z kilku kluczowych technologii nalewu: izobarycznego, „na gorąco”, w otoczeniu ultra-clean i grawitacyjnego. W pierwszym przypadku do opakowań nalewa się gotowy napój i szybko zamyka (do tego przeznaczone są monobloki). W drugim – chodzi o uzupełnianie butelek gorącym winem albo sokiem. Rozlew ultra clean doskonale nadaje się do napełniania opakowań produktem szczególnie wrażliwym na czynniki pochodzące ze środowiska zewnętrznego, np. mleko, które ma posiadać dłuższy termin ważności. Nalewanie grawitacyjne polega na zastosowaniu tradycyjnej metody, opartej na zjawisku grawitacji. Ta technika rozlewnicza znakomicie sprawdza się przy napełnianiu butelek wodą, alkoholem czy mlekiem.

Oferta przedsiębiorstwa Ultrapak zawiera możliwość nalewu do butelek plastikowych, szklanych oraz puszek metalowych o wydajności od 3.000 do 90.000 opakowań w ciągu godziny. Na uwagę zasługują również monobloki, występujące w trzech wersjach: ultra-clean, hot-fill i standard. Wszystkie monobloki mogą zostać wyposażone w wieże płuczące, wieże zamykające do zakrywek: gwintowanych, wciskanych i korków. Nalewarki dostarczane przez Ultrapak pracują m.in. w takich firmach, jak: Staropolanka, Augustowianka, Nałęczów – Zdrój (Cisowianka), Żywiec Zdrój, Akwawit – Polmos Wrocław, Wosana, Invento, Bartex czy CEDC International (Bols). Ultrapak wraz z grupą CFT jest w stanie zapewnić każdy możliwy rodzaj zaworu dozującego, np. do sosów, dressingów, majonezu, dżemów, olejów jadalnych i silnikowych i mokrych karm dla zwierząt. Systemy wykorzystywane przy napełnianiu opakowań to: nalewanie wolumetryczne, nalewanie grawimetryczne, nalewanie próżniowe oraz nalewanie wagowe.

Wyjątkowym modelem maszyny do rozlewania produktów jest trójblok MASTER CAN TRONIC. Posiada niezwykłą precyzję rozlewu napojów gazowanych i niegazowanych do puszek aluminiowych i puszek PET. Zawory trójbloku posiadają funkcję wydzielonego powrotu powietrza z możliwością jego automatycznego aktywizowania. Przed rozpoczęciem procesu nalewania tlen znajdujący się w puszce zostaje odprowadzony za pomocą wydzielonej ścieżki. Natlenienie napoju staje się więc niemożliwe. Dzięki modułowej konstrukcji oraz manualnym butelkom C.I.P. trójblok jest łatwy w utrzymaniu czystości oraz konserwacji. Posiada również system umożliwiający dowolną zmianę poziomu nalewu. Odbywa się to za pomocą opatentowanego mechanizmu, który zatrzymuje ruch podnośnika puszki i w określony sposób umieszcza w jej wnętrzu zawór. Sterowanie wszelkimi elementami składowymi zaworu nalewającego odbywa się w sposób elektroniczny (dotykowy panel). W bezproblemowy sposób można dokonać zmiany receptury oraz podziału faz nalewu. Dane techniczne trójbloku MASTER CAN TRONIC:

  • puszka może mieć maksymalną średnicę 66 mm
  • minimalna jej średnica może wynosić 50 mm
  • maksymalna wysokość puszki to 170 mm
  • minimalna wysokość puszki może wynosić 75 mm
  • trójblok jest wyposażony w podziałkę 113 mm
  • zakres poziomu nalewu – od 8 do 12 mm
  • poziom nalewu może być regulowany automatycznie za pomocą panelu operatora
  • rotacja odbywa się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara
  • ciśnienie powietrza w zakresie od 6 do 8 bar
  • zakres ciśnienia gazu obojętnego od 10 do 12 bar
  • ciśnienie wody płuczącej w zakresie od 2 do 3 bar

NASZE PROJEKTY W FORMIE FILMÓW


KONTAKT

 
MASZYNY ROZLEWNICZE - NOWOCZESNE ROZWIĄZANIA DO NALEWANIA NAPIWKÓW Maszyny rozlewnicze stanowią kluczowy element w przemyśle napojowym, umożliwiając szybkie i precyzyjne napełnianie butelek i innych opakowań z napojami. Wykorzystując zaawansowane technologie i innowacyjne rozwiązania, te wysokowydajne maszyny są niezbędnym narzędziem dla browarów, winiarni, fabryk napojów bezalkoholowych i wielu innych producentów napojów. Wiodący producenci maszyn rozlewniczych, takie jak UltraPak i Browar.Info, oferują szeroki wybór modeli, które spełniają różnorodne potrzeby branży napojowej. Dzięki nowoczesnym funkcjom i zaletom technologicznym, te maszyny przyspieszają proces rozlewu, zapewniają doskonałą jakość produktu oraz minimalizują straty i koszty produkcji. Maszyny rozlewnicze dostępne na rynku oferują wiele opcji i funkcji, które można dostosować do specyficznych wymagań producenta napojów. Oto kilka kluczowych cech i zalet maszyn rozlewniczych: Automatyzacja i wydajność: Nowoczesne maszyny rozlewnicze są wyposażone w zaawansowane systemy automatyzacji, które umożliwiają szybkie napełnianie butelek, puszek, kartonów i innych opakowań. Dzięki temu producenci mogą osiągnąć wysoką wydajność i zwiększyć produkcję, co przekłada się na większą rentowność. Precyzja i dokładność: Maszyny rozlewnicze zapewniają precyzyjne napełnianie napojów, co jest niezwykle istotne dla utrzymania stałej jakości i ilości w każdym opakowaniu. Zaawansowane systemy pomiarowe i kontrolne monitorują proces rozlewu, eliminując ryzyko przelewu lub niedopełnienia butelek. Wielofunkcyjność: Nowoczesne maszyny rozlewnicze są projektowane z myślą o elastyczności i różnorodności produktów. Są one zdolne do napełniania różnych typów napojów, takich jak piwo, wino, napoje gazowane, soki, woda mineralna i wiele innych. Producent może łatwo dostosować parametry maszyny do specyficznych wymagań swoich produktów. Higiena i bezpieczeństwo: Maszyny rozlewnicze spełniają najwyższe standardy higieny i bezpieczeństwa. Są one wykonane z wysokiej jakości materiałów, takich jak stal nierdzewna, która zapewnia trwałość i łatwość czyszczenia. Dodatkowo, wiele maszyn posiada zintegrowane systemy mycia i dezynfekcji, które eliminują ryzyko kontaminacji. Łatwość obsługi i konserwacji: Wiodący producenci maszyn rozlewniczych projektują swoje urządzenia z myślą o prostocie obsługi i konserwacji. Intuicyjne panele sterowania, łatwe dostępy do części i komponentów oraz możliwość szybkiej zmiany formatu umożliwiają operatorom szybką rekonfigurację maszyn i minimalizację przestojów produkcyjnych. Dostosowanie do potrzeb klienta: Producent maszyn rozlewniczych oferuje wsparcie w zakresie dostosowywania maszyny do konkretnych potrzeb klienta. Można wybrać odpowiednią konfigurację, funkcje opcjonalne oraz dostosować parametry techniczne, aby spełnić unikalne wymagania producenta napojów. Podsumowując, maszyny rozlewnicze stanowią niezastąpione narzędzie dla producentów napojów, umożliwiając skuteczne i efektywne napełnianie butelek i innych opakowań. Dzięki ich zaawansowanym funkcjom, producenci mogą osiągnąć wysoką wydajność, doskonałą jakość produktu oraz zwiększyć swoją konkurencyjność na rynku napojowym. Oto dodatkowe informacje na temat parametrów technicznych maszyn rozlewniczych: Wydajność: Maszyny rozlewnicze są dostępne w różnych wersjach wydajnościowych, zależnie od konkretnego modelu. Producent oferuje różne zakresy wydajności, takie jak 1000 butelek na godzinę, 3000 butelek na godzinę, a nawet 6000 butelek na godzinę. Wybór odpowiedniej wydajności zależy od indywidualnych potrzeb producenta napojów. Regulacja objętości napełniania: Maszyny rozlewnicze umożliwiają precyzyjną regulację objętości napełniania. Producent może dostosować parametry maszyny do konkretnego rozmiaru butelki lub innych opakowań. Zazwyczaj można ustawić zakresy napełniania od kilku mililitrów do kilku litrów. Systemy kontroli jakości: W celu zapewnienia doskonałej jakości produktu, maszyny rozlewnicze są wyposażone w zaawansowane systemy kontroli jakości. Mogą to być systemy wizyjne, które monitorują ilość i integralność napełnienia, czy systemy wagowe, które dokładnie mierzą masę napełnionych butelek. Dzięki temu producent może mieć pewność, że każde opakowanie spełnia ustalone standardy jakości. Konfigurowalne formaty: Nalewarki umożliwiają łatwą zmianę formatu napełniania. Producent może dostosować ustawienia maszyny do różnych rozmiarów butelek, kształtów opakowań i typów zakrętek. Jest to istotne, gdy producent oferuje różne warianty swojego napoju lub wprowadza nowe produkty na rynek. Zastosowane technologie: Producent maszyn rozlewniczych wykorzystuje nowoczesne technologie do zapewnienia skuteczności i efektywności procesu napełniania. Mogą to być technologie oparte na pneumatyce, hydraulice lub elektronice, które zapewniają precyzyjne działanie i optymalne wykorzystanie energii. Zgodność z normami i standardami: Nalewarki przemysłowe są projektowane zgodnie z obowiązującymi normami i standardami przemysłowymi. Są one zazwyczaj wykonane z wysokiej jakości materiałów, takich jak stal nierdzewna, która spełnia wymagania higieniczne i sanitarno-techniczne. Podsumowując, nalewarki i kompletne linie rozlewnicze oferują różnorodne parametry techniczne, które można dostosować do indywidualnych potrzeb producenta napojów. Wybór odpowiedniej maszyny zależy od oczekiwanej wydajności, rodzaju napełnianego opakowania i wymagań kontroli jakości.
 
19 czerwca, 2023

Monobloki rozlewnicze

Monobloki rozlewnicze są zaawansowanymi maszynami, które łączą w sobie funkcjonalność rozlewni z innymi operacjami przemysłowymi w jednym kompaktowym urządzeniu. Oferują wysoką wydajność, precyzję oraz efektywność procesu […]
19 czerwca, 2023

Nalewarki jedno i wielogłowicowe

Nalewarki jedno- i wielogłowicowe są maszynami stosowanymi w procesie napełniania opakowań, takich jak butelki, puszki lub pojemniki, różnymi rodzajami płynów, np. napojami, kosmetykami czy chemikaliami. Poniżej […]
19 czerwca, 2023

Nalewarki dla minibrowarów

Nalewarki do piwa kraftowego stosowane w minibrowarach są kluczowym elementem procesu napełniania butelek lub puszek z piwem rzemieślniczym. Poniżej przedstawiamy specjalistyczny opis tych nalewarek, ich funkcji […]
19 czerwca, 2023

Nalewarki wagowe

Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą nalewarek wagowych, które są precyzyjnymi i niezawodnymi urządzeniami do napełniania opakowań. Poniżej przedstawiamy szczegółowy opis sposobu działania, zalet i […]
19 czerwca, 2023
nalewarki doypack maszyny pakujace dla przemsylu spożywczego

Nalewarki do opakowań doypack

Z radością prezentujemy naszą nową ofertę dotyczącą zaawansowanych nalewarek dozujących dedykowanych do opakowań typu Doypack. Jako firma specjalizująca się w dostarczaniu wysokiej jakości urządzeń przemysłowych, z […]
15 czerwca, 2023
maszyny rozlewnicze do piwa nalewarki linie produkcyjne do mini browaru maszyny browarnicze

Maszyny do produkcji piwa

Produkcja piwa w minibrowarze wymaga wykorzystania różnych maszyn i urządzeń, które pomagają w procesie warzenia, fermentacji, chłodzenia i butelkowania piwa. Oto kilka kluczowych maszyn używanych w […]
15 czerwca, 2023
nalewarki do butelek maszyny rozlewnicze do piwa producent nalewarek przemysłowych do napojów i opakowań szklanych

Nalewarki grawitacyjne

Nalewarki grawitacyjne to specjalistyczne maszyny używane w procesie napełniania płynów do butelek, opakowań i innych pojemników. Działają na zasadzie wykorzystania siły grawitacji do kontrolowanego przepływu płynu […]
15 czerwca, 2023

Nalewarki próżniowe

Nalewarki próżniowe to zaawansowane urządzenia wykorzystywane w procesie napełniania różnych płynów, takich jak napoje, oleje, sosy czy kosmetyki, do butelek i innych opakowań. Działają na zasadzie […]
30 sierpnia, 2020
Piwo kraftowe - Maszyny rozlewnicze do piwa - minibrowary

Browar z minibrowaru – maszyny do produkcji

Piwo jest jednym z najbardziej znanych i lubianych pośród trunków. Kojarzy się z przyjemnie spędzonymi chwilami, wyśmienitym smakiem oraz całkiem przystępną dla nas ceną. Współcześnie na […]
31 sierpnia, 2016

Nalewarki – propozycje przedsiębiorstwa Ultrapak

Nalewarki dla wielu gałęzi przemysłu Przedsiębiorstwo ULTRAPAK od 2006 roku posiada w swojej ofercie bardzo dobrej jakości linie spożywcze, które kompleksowo stosuje się w różnorodnych rodzajach […]

NALWEWARKI

Z przyjemnością przedstawiam Państwu naszą nową ofertę dotyczącą najnowocześniejszych nalewarek, dostępnych na rynku. Nasza firma, specjalizująca się w dostarczaniu wysokiej jakości urządzeń przemysłowych, z dumą prezentuje unikalne rozwiązania technologiczne, które znacznie usprawnią proces napełniania i pakowania.

Nasze nalewarki są oparte na zaawansowanej technologii, gwarantującej niezawodność, precyzję oraz efektywność operacji. Dzięki zastosowaniu innowacyjnych rozwiązań, nasze urządzenia są w stanie sprostać nawet najbardziej wymagającym potrzebom branży. Oferujemy szeroki zakres modele, zaprojektowanych z myślą o różnych rodzajach produktów i ich specyfikacji.

Główne cechy naszych nalewarek to:

Precyzyjne napełnianie: Nasze urządzenia są wyposażone w zaawansowane systemy dozowania, umożliwiające precyzyjne i dokładne napełnianie produktów. Dzięki temu minimalizujemy straty materiałowe i zapewniamy wysoką jakość opakowań.

Automatyzacja procesu: Nasze nalewarki są w pełni zautomatyzowane, co pozwala na oszczędność czasu i zasobów ludzkich. Za pomocą zaawansowanych paneli sterowania można łatwo programować i monitorować proces napełniania, zapewniając płynne i niezawodne działanie.

Wielofunkcyjność: Nasze urządzenia są wszechstronne i mogą obsługiwać różnorodne rodzaje opakowań, takie jak butelki, słoiki, kartony czy worki. Dzięki elastycznym ustawieniom można dostosować parametry napełniania do indywidualnych potrzeb klienta.

Higieniczność i łatwość czyszczenia: Dbając o spełnianie najwyższych standardów sanitarnych, nasze nalewarki zostały zaprojektowane w taki sposób, aby zapewniać łatwe czyszczenie i utrzymanie higieny. Wszystkie elementy, które mają kontakt z produktem, są wykonane z materiałów łatwych do demontażu i mycia.

Wydajność i skalowalność: Nasze nalewarki są zoptymalizowane pod kątem wydajności produkcyjnej, pozwalając na szybkie i efektywne napełnianie opakowań. Ponadto, oferujemy elastyczne rozwiązania, które można łatwo dostosować do rosnących potrzeb i zmieniających się wymagań produkcji.

Wsparcie techniczne i serwis: Jako firma priorytetowo traktujemy satysfakcję naszych klientów. Oferujemy kompleksowe wsparcie techniczne oraz serwis posprzedażowy, aby zapewnić ciągłość działania naszych nalewarek i rozwiązywać ewentualne problemy w szybki i skuteczny sposób.

Zachęcamy do skorzystania z naszej oferty, która zapewni Państwu nie tylko najwyższą jakość urządzeń, ale także znaczące zwiększenie efektywności produkcji. Nasza firma jest gotowa dostosować się do Państwa indywidualnych potrzeb i zapewnić rozwiązania na miarę oczekiwań.

Skontaktujcie się z nami już dziś, aby poznać szczegóły naszej oferty oraz skonsultować możliwości dostosowania naszych nalewarek do Państwa konkretnych wymagań. Nasz zespół ekspertów jest gotów odpowiedzieć na wszystkie pytania i pomóc w wyborze najlepszego rozwiązania dla Państwa biznesu.

MASZYNY DOZUJĄCE DO KAŻDEGO RODZAJU OPAKOWANIA

Z przyjemnością przedstawiamy Państwu naszą kompleksową ofertę nalewarek i dozowników, które wyróżniają się różnorodnością rodzajów opakowań oraz precyzyjnymi metodami dozowania. Jako wiodący dostawca wysokiej jakości urządzeń przemysłowych, z dumą prezentujemy szeroki wybór maszyn, zaprojektowanych specjalnie do napełniania i dozowania różnych typów opakowań, spełniających unikalne potrzeby branży spożywczej, farmaceutycznej, kosmetycznej i wielu innych.

Nalewarki dozujące do butelek



Nasze nalewarki dedykowane do butelek charakteryzują się precyzyjnym napełnianiem płynów, cieczy lub produktów o konsystencji podobnej do płynu. Wyposażone są w zaawansowane systemy pomiarowe, takie jak przepływomierze, pompy membranowe lub pompy perystaltyczne, umożliwiające dokładne dozowanie i minimalizację strat materiałowych. Dostępne są również opcje takie jak nakładanie nakrętek i zakrętek.

Nalewarki dozujące do słoików



Nasze nalewarki dedykowane do słoików umożliwiają precyzyjne napełnianie produktów o gęstszej konsystencji, takich jak dżemy, pasty, sosy czy kremy. Wyposażone są w systemy dozujące, które zapewniają równomierne i kontrolowane napełnianie słoików. Dodatkowo, oferujemy funkcje takie jak automatyczne zakręcanie słoików oraz etykietowanie.

Nalewarki dozujące do worków



Nasze nalewarki dedykowane do worków to idealne rozwiązanie do napełniania produktów w formacie worków, takich jak ryże, mąki, cukry, czy karmy dla zwierząt. Wykorzystujemy zaawansowane technologie, takie jak wagowe systemy dozowania, które zapewniają precyzyjne i dokładne dozowanie materiałów w workach o różnych rozmiarach. Dodatkowo, nasze maszyny oferują funkcje takie jak automatyczne zgrzewanie i etykietowanie worków.

Nalewarki dozujące do opakowań typu Doypack



Nasze nalewarki dedykowane do opakowań typu Doypack to innowacyjne rozwiązanie dla produktów, które wymagają pakowania w elastyczne, szczelne i estetyczne opakowania. Nasze maszyny umożliwiają precyzyjne dozowanie płynów, past czy granulatów do opakowań Doypack, zapewniając doskonałą jakość i wygląd opakowań. Dodatkowo, oferujemy opcje takie jak zgrzewanie zamknięcia, etykietowanie oraz automatyczne układanie opakowań na palecie.

Każda z naszych maszyn jest starannie zaprojektowana i wyposażona w zaawansowane technologie dozowania, które gwarantują precyzję, niezawodność i efektywność operacji. Wszystkie nasze nalewarki i dozowniki są w pełni zautomatyzowane, co pozwala na oszczędność czasu i zasobów ludzkich. Panele sterowania umożliwiają intuicyjne programowanie i monitorowanie procesu, zapewniając pełną kontrolę nad operacjami.

Dodatkowo, nasze maszyny są zoptymalizowane pod kątem higieny i łatwości czyszczenia. Wykorzystujemy materiały i konstrukcje, które są łatwe do demontażu i umycia, spełniając najwyższe standardy sanitarno-higieniczne.

Nasz doświadczony zespół techniczny jest gotów dostosować nasze nalewarki i dozowniki do indywidualnych potrzeb klienta, zapewniając pełne wsparcie techniczne i serwis posprzedażowy. Jesteśmy gotowi odpowiedzieć na wszelkie pytania i doradzić w wyborze najlepszego rozwiązania dla Państwa produkcji.

Zapraszamy do skorzystania z naszej kompleksowej oferty nalewarek i dozowników, które umożliwią Państwu precyzyjne napełnianie różnych typów opakowań i doskonałą kontrolę nad procesem. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać więcej informacji i zaplanować dostosowane rozwiązanie dla Państwa biznesu.

NALEWARYKI DOYPACK

Z radością prezentujemy naszą nową ofertę dotyczącą zaawansowanych nalewarek dozujących dedykowanych do opakowań typu Doypack. Jako firma specjalizująca się w dostarczaniu wysokiej jakości urządzeń przemysłowych, z dumą oferujemy innowacyjne rozwiązania technologiczne, które znacząco usprawnią proces napełniania opakowań Doypack.

Nasze nalewarki dozujące zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym i skutecznym napełnianiu opakowań Doypack, które są szeroko stosowane w branży spożywczej, kosmetycznej i farmaceutycznej. Oferujemy szeroki wybór modeli, dostosowanych do różnych potrzeb i wymagań naszych klientów.

Główne cechy naszych nalewarek dozujących do opakowań Doypack to:

Precyzyjne dozowanie: Nasze urządzenia są wyposażone w zaawansowane systemy dozujące, które zapewniają precyzyjne i dokładne napełnianie produktów do opakowań Doypack. Dzięki temu minimalizujemy straty materiałowe i zapewniamy doskonałą jakość napełnionych opakowań.

Automatyzacja i łatwość obsługi: Nasze nalewarki dozujące są w pełni zautomatyzowane, co pozwala na oszczędność czasu i zasobów ludzkich. Intuicyjne panele sterowania umożliwiają łatwą obsługę i programowanie procesu napełniania, zapewniając płynne i niezawodne działanie.

Elastyczność i wielofunkcyjność: Nasze urządzenia są elastyczne i mogą obsługiwać różne rodzaje produktów o zróżnicowanej konsystencji, takie jak płyny, kremy, proszki czy granulaty. Dzięki różnym opcjom dozowania i regulacji, możemy dostosować nasze nalewarki do indywidualnych potrzeb klienta.

Szybkość i wydajność: Nasze nalewarki dozujące są zoptymalizowane pod kątem wydajności produkcyjnej, umożliwiając szybkie napełnianie opakowań Doypack. Dzięki temu przyspieszamy proces produkcji i zwiększamy wydajność linii pakujących.

Konstrukcja higieniczna i łatwość czyszczenia: Zadbaliśmy o zaprojektowanie naszych nalewarek dozujących z myślą o spełnieniu najwyższych standardów sanitarnych. Wykonane są z wysokiej jakości materiałów, które są łatwe do utrzymania w czystości i zapewniają wysoki poziom higieny.

Personalizacja i wsparcie techniczne: Jesteśmy gotowi dostosować nasze nalewarki dozujące do specyficznych potrzeb i wymagań naszych klientów. Nasz doświadczony zespół techniczny zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne oraz serwis posprzedażowy, aby zapewnić ciągłość działania naszych urządzeń.

Zapraszamy do skorzystania z naszej oferty nalewarek dozujących dedykowanych do opakowań Doypack. Dzięki naszym innowacyjnym rozwiązaniom, będziesz mógł efektywnie i precyzyjnie napełniać opakowania, zwiększając wydajność produkcji i osiągając doskonałą jakość produktów. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać więcej informacji na temat naszych nalewarek dozujących i znaleźć rozwiązanie idealnie dopasowane do Twoich potrzeb.


NALEWARKI DO BUTELEK PET

Nalewaki do butelek PET, znane również jako polietylenotereftalan, stanowią kluczowy element w procesie napełniania i pakowania napojów i innych płynnych produktów. Butelki PET są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym i napojowym ze względu na swoje doskonałe właściwości, takie jak lekkość, przezroczystość, trwałość i niska przepuszczalność dla gazu.

Nasze nalewaki do butelek PET zostały zaprojektowane, aby zapewnić precyzyjne i skuteczne napełnianie, zachowując wysoką jakość produktu i minimalizując straty. Wykorzystujemy zaawansowane technologie, takie jak systemy pomiarowe oparte na przepływie lub wagach, które umożliwiają dokładne dozowanie płynów do butelek PET o różnych pojemnościach.

Nasze nalewaki do butelek PET są również wyposażone w rozwiązania techniczne, które umożliwiają kontrolę nad procesem, takie jak automatyczne ustawianie wysokości i średnicy butelki, aby zapewnić optymalne dopasowanie i eliminować straty materiałowe.

Dodatkowo, nasze maszyny są elastyczne i mogą obsługiwać różne rodzaje płynów, takie jak woda, soki, napoje gazowane, oleje, płyny czyszczące i wiele innych. Dzięki możliwości regulacji prędkości napełniania, nasze nalewaki do butelek PET są w stanie dostosować się do różnych wymagań produkcji, zapewniając optymalną wydajność.

Ponadto, nasze nalewaki do butelek PET są wyposażone w systemy kontroli jakości, które monitorują proces napełniania i wykrywają ewentualne nieprawidłowości, takie jak niedomknięte butelki czy przekroczenie określonej pojemności. Dzięki temu zapewniamy, że każda butelka PET zostanie właściwie napełniona i spełni najwyższe standardy jakości.

Nasz zespół specjalistów jest gotowy do zapewnienia pełnego wsparcia technicznego, instalacji, szkoleń oraz serwisu posprzedażowego dla naszych nalewaków do butelek PET. Działamy w oparciu o najnowsze standardy branżowe, aby dostarczyć Państwu nie tylko wysokiej jakości maszyny, ale także kompleksowe rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb produkcji.

Wybierz nasze nalewaki do butelek PET i ciesz się precyzyjnym, efektywnym i niezawodnym procesem napełniania, który zwiększy wydajność produkcji i zagwarantuje doskonałą jakość produktów w butelkach PET.

NALEWARKI DO PUSZEK

Nalewarki do puszek aluminiowych odgrywają kluczową rolę w branży napojowej i spożywczej, umożliwiając precyzyjne i efektywne napełnianie puszek z różnymi rodzajami napojów i produktów. Puszki aluminiowe są popularnym wyborem ze względu na swoje korzyści, takie jak lekkość, wytrzymałość, hermetyczność oraz zdolność do utrzymania świeżości i jakości produktów.

Nasze nalewarki do puszek aluminiowych zostały zaprojektowane, aby zapewnić niezawodne i dokładne napełnianie, zachowując przy tym integralność i higienę puszek. Wykorzystujemy zaawansowane technologie, takie jak systemy pomiarowe oparte na przepływie lub wagach, aby precyzyjnie dozować napoje i płyny do puszek o różnych pojemnościach.

Oferowane przez nas nalewarki do puszek aluminiowych są wyposażone w mechanizmy, które umożliwiają precyzyjne ustawianie i utrzymanie odpowiedniego ciśnienia napełniania, eliminując ryzyko przelania lub niedomknięcia puszek. Dodatkowo, nasze maszyny są zintegrowane z systemami kontroli jakości, które monitorują proces napełniania i wykrywają ewentualne nieprawidłowości, takie jak nadmiarowa ilość produktu w puszkach lub uszkodzenia opakowania. Nasze nalewarki do puszek aluminiowych są elastyczne i mogą obsługiwać różne rodzaje napojów, w tym soki, napoje gazowane, piwo, napoje energetyczne i wiele innych. Dzięki możliwości regulacji prędkości i precyzji napełniania, nasze maszyny są w stanie dostosować się do różnych wymagań produkcji, zapewniając optymalną wydajność i minimalne straty.

Jesteśmy świadomi, jak istotne jest utrzymanie wysokich standardów higieny i czystości w procesie napełniania puszek aluminiowych. Dlatego nasze nalewarki są zaprojektowane z myślą o łatwym czyszczeniu i konserwacji. Wykorzystujemy materiały o wysokiej jakości, które są odporne na korozję i spełniają najwyższe standardy sanitarno-higieniczne.

Nasz zespół specjalistów jest gotowy, aby zapewnić pełne wsparcie techniczne, instalację, szkolenia oraz serwis posprzedażowy dla naszych nalewarek do puszek aluminiowych. Jesteśmy dedykowani dostarczaniu nie tylko wysoce wydajnych maszyn, ale także kompleksowych rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb produkcji.

Wybierz nasze nalewarki do puszek aluminiowych i doświadcz niezawodności, precyzji i efektywności w procesie napełniania puszek, zapewniając wysoką jakość i świeżość produktów dla Twojej marki.

PRECYZJA DOZOWANIA I KONTROLA JAKOŚCI NALEWU

W procesie napełniania opakowań istnieje wiele metod i urządzeń kontroli, które mają na celu zapewnienie dokładności ilości produktu w opakowaniu. Poniżej przedstawiamy kilka popularnych metod kontroli ilości produktu w opakowaniu, które mogą być stosowane w różnych rodzajach nalewarek.

Metoda wagowa

Ta metoda polega na wykorzystaniu wag do pomiaru masy produktu, który jest napełniany do opakowania. Nalewarki wyposażone w systemy wagowe precyzyjnie mierzą masę produktu i dostosowują ilość napełniania w oparciu o z góry ustalony parametr. Wagi mogą być kalibrowane i skalibrowane, aby zapewnić dokładność pomiaru.

Metoda objętościowa

Ta metoda opiera się na pomiarze objętości produktu, który jest napełniany do opakowania. Nalewarki wykorzystują różne technologie, takie jak pompy tłokowe, pompy przepływowe lub dysze, aby precyzyjnie dozować odpowiednią objętość produktu. Często stosuje się czujniki poziomu, które wykrywają odpowiedni moment zakończenia napełniania.

Metoda czasowa

Ta metoda opiera się na precyzyjnym kontrolowaniu czasu, w którym produkt jest napełniany do opakowania. Nalewarki wykorzystują programowalne sterowniki, które regulują czas napełniania w oparciu o zaprogramowane parametry. Ta metoda może być skuteczna w przypadku płynów o stałej gęstości.

Metoda ultradźwiękowa

Ta zaawansowana technologia wykorzystuje fale ultradźwiękowe do pomiaru poziomu i ilości produktu w opakowaniu. Sensory ultradźwiękowe są umieszczone w odpowiednich miejscach, aby precyzyjnie mierzyć odległość od powierzchni napełnianego produktu do górnego brzegu opakowania. Na podstawie tych pomiarów można dokładnie kontrolować ilość napełnianego produktu.

Niezależnie od metody kontroli ilości produktu, nalewarki są często wyposażone w systemy kontroli jakości, które monitorują proces napełniania i wykrywają ewentualne nieprawidłowości, takie jak niedomknięte opakowania czy przekroczenie ustalonej pojemności.

Warto zauważyć, że wybór odpowiedniej metody kontroli należy do producenta i zależy od rodzaju produktu, rodzaju opakowania, precyzji wymaganej w procesie napełniania oraz innych czynników specyficznych dla danej aplikacji. W przypadku wysokich wymagań co do precyzji i kontroli ilości produktu, zaleca się skonsultowanie się z specjalistą lub dostawcą odpowiednich urządzeń, aby dobrać optymalne rozwiązanie dla danego procesu napełniania.

NALEWARKI AUTOMATYCZNE I PÓŁAUTOMATYCZNE

Nalewarki automatyczne i półautomatyczne są dwoma różnymi typami maszyn wykorzystywanymi do napełniania opakowań. Oto kilka istotnych różnic pomiędzy nimi:

Stopień automatyzacji

Nalewarki automatyczne: Te maszyny działają w pełni automatycznie, co oznacza, że cały proces napełniania odbywa się bez udziału operatora. Nalewarki automatyczne są zintegrowane z liniami produkcyjnymi i mogą być programowane do działania w sposób ciągły. Obsługa wymaga minimalnego nadzoru operatora.

Nalewarki półautomatyczne: Te maszyny wymagają zaangażowania operatora w niektórych etapach procesu napełniania. Operator musi umieścić opakowania na maszynie, uruchomić proces napełniania oraz usunąć napełnione opakowania. Wymaga to większej interakcji i nadzoru ze strony operatora w porównaniu do nalewarek automatycznych.

Prędkość i wydajność

Nalewarki automatyczne: Ze względu na swoją pełną automatyzację, nalewarki automatyczne często osiągają wyższe prędkości i większą wydajność w porównaniu do maszyn półautomatycznych. Mogą być zoptymalizowane pod kątem pracy na wysokich linii produkcyjnych i sprostać większym wymaganiom produkcyjnym.

Nalewarki półautomatyczne: Chociaż nie są tak szybkie jak nalewarki automatyczne, maszyny półautomatyczne wciąż mogą zapewnić odpowiednią wydajność dla mniejszych linii produkcyjnych. Prędkość zależy w dużej mierze od umiejętności i tempa pracy operatora.

Złożoność i elastyczność

Nalewarki automatyczne: Ze względu na swoją pełną automatyzację, nalewarki automatyczne są bardziej złożone pod względem technicznym. Są dostosowane do konkretnych rodzajów produktów i opakowań, co może wymagać dostosowania i programowania dla różnych linii produkcyjnych. Są jednak bardziej elastyczne w długoterminowej perspektywie i mogą obsługiwać większą różnorodność produktów.

Nalewarki półautomatyczne: Maszyny półautomatyczne są zwykle prostsze w obsłudze i mniej skomplikowane technicznie. Są bardziej elastyczne w kwestii zmiany produktów i opakowań, ponieważ operator może łatwo dostosować ustawienia w zależności od wymagań. Jednak przy dużych zmianach produktów lub opakowań mogą wymagać więcej czasu na dostosowanie i kalibrację.


Wybór między nalewarkami automatycznymi a półautomatycznymi zależy od indywidualnych potrzeb i wymagań produkcji. Nalewarki automatyczne są zwykle preferowane w przypadku dużych linii produkcyjnych, gdzie osiągnięcie wysokiej wydajności i precyzji jest kluczowe. Nalewarki półautomatyczne są często stosowane w mniejszych przedsiębiorstwach lub dla produktów o zmiennej naturze, gdzie elastyczność i łatwość dostosowania są ważne. Ostateczny wybór powinien być dokonany po dokładnym zrozumieniu potrzeb produkcji i analizie kosztów oraz korzyści związanych z każdym rodzajem nalewarek.